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影响离心机分离效果的三大因素

发布时间:2012-07-26      点击次数:3172

一、进料温度

    浆液的温度,可以直接影响母液的粘度,通常来说,溶液温度越高,则粘度越低,固相上的液膜就越簿,细小粒子越容易沉降,毛细孔中所含液体越少,对于追求固相干燥度的离心机来说分离效果就会越好。

二、进料速率

    有时过大的进料量会导致不好的分离效果,主要是因为粒子在转筒中的沉降时间不够。达到离心机设计的分离条件的前提是:固相粒子沉降到转鼓壁上时间必须小于颗粒在转鼓内的停留时间,也就是说,必须保证待分离浆液在转鼓内的有效停留时间,使得固相粒子有足够的时间沉降出来。在我们的实际经验中,一样的物料,进料量为1M3/H时,分离效果不好,但当进料量为0.5M3/H时,分离效果就非常理想,原因就在这里。

三、异常工艺条件

   主要是指进料浆液中晶体含量不足或晶体不结晶而呈絮状,这对离心机来说,得到理想的分离效果是非常困难的。回收装置曾经经历过一次这样的事件,整个硫氰酸钠系统中由于外部原因积聚了较多的甲酸钠,造成硫酸钠在硫氰酸钠溶液中产生晶粒,加入晶种后仍呈现比较散碎的情况,离心机的任何一种参数调整对这种状况都是无能为力的,加给离心机物料的物理特性与分离效果有着直接。




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